En la construcción de tejados metálicos, la elección del método de unión adecuado es crucial para garantizar la durabilidad, la eficiencia y la seguridad de la estructura. Tradicionalmente, el remachado ha sido un método comúnmente utilizado, pero con los avances en tecnología de adhesivos, los adhesivos Plexus están ganando popularidad como una alternativa viable y efectiva.
Este artículo explora las ventajas de los adhesivos Plexus sobre el remachado, destacando su facilidad de aplicación, durabilidad, reducción de costes y beneficios ergonómicos. Al considerar estos factores, los fabricantes pueden optimizar sus procesos de producción y mejorar la calidad de sus productos.
SUSTITUCIÓN DE REMACHES POR ADHESIVOS PLEXUS
Aunque los remaches pueden parecer rápidos y fáciles de usar, capaces de unir sustratos dispares y ser fácilmente reparados, requieren perforación previa en los materiales a unir. Esto puede debilitar la integridad general de la junta, concentrar el estrés en un único punto o en varios puntos (en lugar de distribuirlo uniformemente) y requerir pasos de sellado secundarios. Los fabricantes que han cambiado de ensamblajes remachados a unión estructural con adhesivos Plexus han encontrado los siguientes beneficios:
- Mayor velocidad y rendimiento en la fabricación
- Durabilidad mejorada
- Reducción de costes de montaje
- Estética más limpia
- Seguridad y ergonomía para los trabajadores
- Menos problemas de garantía
Los adhesivos Plexus han sido durante mucho tiempo una opción líder como adhesivo para composites o metales. La capacidad de unir múltiples materiales con poco o ningún tratamiento de superficie (incluido el uso de un imprimante en aluminio) y su rápida resistencia a temperatura ambiente hacen que los adhesivos Plexus sean el adhesivo ideal para sustituir remaches.
DESCUBRE LO SENCILLO QUE ES APLICAR LOS ADHESIVOS PLEXUS
La experiencia habla por sí misma. Mira este breve vídeo y comprueba lo fácil que resulta aplicar los adhesivos Plexus.
MAYOR VELOCIDAD DE PRODUCCIÓN
El remachado añade un efecto acumulativo de tiempo y coste al proceso. Esto significa que se deben realizar agujeros perforados o taladrados antes o durante el proceso de ensamblaje en ambos sustratos, el tiempo que se tarda en colocar manualmente los remaches en cada agujero, seguido de «estallar» el remache y, a menudo, un paso de sellado adicional. Por otro lado, los adhesivos Plexus generalmente solo requieren dispensado, sujeción y liberación. También eliminan los pasos de sellado secundarios, que consumen tiempo y son costosos. La comparación de tiempo a continuación demuestra el efecto acumulativo del uso de remaches frente al proceso de ensamblaje con adhesivos, que es mucho más rápido.
AUMENTO DE LA DURABILIDAD
Los adhesivos estructurales Plexus proporcionan conexiones continuas, sin puntos de estrés, alta resistencia y una resistencia a la fatiga extremadamente alta. Esto a menudo conduce a una estructura significativamente más fuerte, especialmente en comparación con las cargas de estrés puntual que inducen los remaches.
REDUCCIÓN DE COSTES DE MONTAJE
Los remaches individuales varían en precio desde varios euros por kilo hasta unos pocos céntimos por remache. Al calcular el coste de un ensamblaje, considere lo siguiente:
- Coste de materiales (remaches o adhesivos y otros consumibles)
- Coste laboral (incluyendo perforación y preparación hasta actividades posteriores como el sellado)
- Amortización de equipos
Los adhesivos estructurales Plexus tienden a ser más fuertes y rentables que los remaches. Los mayores ahorros provienen de la mejora en el rendimiento y la reducción de costes laborales, especialmente si el proceso implica la perforación manual de agujeros para remaches y/o pasos de sellado secundarios.
A continuación, se presenta un estudio de caso de un fabricante que cambió de un ensamblaje de techo remachado a un adhesivo estructural. No solo el adhesivo estructural fue más fuerte y duradero, sino que también ahorró un tiempo significativo de fabricación y redujo la masa.
CONVERSIÓN DE REMACHES A UN ADHESIVO PLEXUS
A continuación, se presentan algunas preguntas clave para ayudar a identificar si una aplicación es adecuada para los adhesivos de unión metálica Plexus:
- ¿Cuánta resistencia se requiere?
- ¿Cuánto tiempo lleva mi proceso actual de remachado, incluida la perforación y el sellado?
- ¿Existen áreas más propensas a fugas?
- ¿Me veo obligado a utilizar remaches más caros para requisitos de alta resistencia?
- ¿Con qué frecuencia ocurren desalineaciones con el remachado?
- ¿Hay preocupaciones de corrosión (especialmente al unir acero pintado con aluminio mediante un remache)?
SUJECIÓN DE LOS ADHESIVOS PLEXUS
Los adhesivos Plexus están diseñados para ser tixotrópicos (no gotean), pero también se extienden muy fácilmente. La mejor práctica es asegurar una presión de sujeción uniforme a lo largo de la línea de unión. Aquí hay algunos consejos para la sujeción:
- Solo se necesita una presión de sujeción de 0.75 PSI a 1.75 PSI para extender la mayoría de los productos Plexus.
- Para secciones planas, las abrazaderas de barra ayudan a proporcionar presión uniforme.
- Se pueden utilizar sujetadores mecánicos como abrazaderas para ayudar a mover los productos más rápido.
- Algunos productos Plexus contienen perlas de vidrio para evitar el exceso de desbordamiento.
- Soportes o espacios diseñados pueden ayudar a contener el adhesivo y garantizar ciertas separaciones de unión.
PREPARACIÓN DE SUPERFICIES PARA ADHESIVOS
Los adhesivos Plexus están diseñados para ser muy robustos con una preparación de superficie mínima.
- Termoplásticos: Un simple limpiado (para eliminar cualquier polvo) es suficiente en la mayoría de los casos.
- Compuestos: Depende de la química; muchos compuestos RTM se pueden unir tras un limpiado con trapo seco o un limpiado con disolvente. Otros compuestos pueden necesitar un ligero lijado.
- Metal en bruto: Plexus tiene una línea de adhesivos sin imprimante para metal, que a menudo pueden unirse tras un limpiado con disolvente. Para metal muy oxidado, se recomienda lijado y limpiado con disolvente.
- Metales recubiertos: A menudo se pueden unir tal como están tras un limpiado para eliminar cualquier polvo.
Probar el material exacto es importante para cualquier proyecto exitoso.
REPARACIÓN DE UNA JUNTA UNIDA CON PLEXUS
Los adhesivos estructurales Plexus se pueden reparar muy fácilmente con algo de práctica y un buen documento de procedimiento. Los adhesivos Plexus tienden a ablandarse con el calor (especialmente alrededor de 121°C) y son más débiles en modo de desgarre. Teniendo esto en cuenta, un flujo de trabajo de ejemplo sería:
- Comience en un extremo de la línea de unión (normalmente en la parte superior).
- Opcional: Use una pistola de calor para calentar el adhesivo entre 121°C y 176°C.
- Utilice un cincel neumático para cortar el adhesivo en un extremo.
- Use una palanca para aplicar presión ligera y colocar el adhesivo en modo de desgarre.
- Continúe a lo largo de la línea de unión con el cincel neumático mientras mantiene la presión de desgarre.
- Retire el exceso de adhesivo con un raspador.
Para saber más sobre los productos Plexus, en Viamonte, nuestros expertos le ayudarán a encontrar la solución que necesita para su aplicación. ¡Contacte hoy mismo con nuestros técnicos! Llame al (+34) 976 12 63 75.
