Las soluciones de adhesivos de metil metacrilato (MMA) de Plexus han ayudado a fabricantes de autobuses, camiones y trenes a cumplir y superar los estándares de la industria del transporte.
Estos adhesivos son adecuados para la unión de la mayoría de los termoplásticos, la unión de metal con metal y materiales compuestos, Plexus ® garantiza uniones duraderas, ofreciendo posibilidades ilimitadas a ingenieros de diseño y encargados de producción. Al fusionar químicamente plásticos y compuestos, Plexus ® crea uniones tan fuertes que el adhesivo supera al propio sustrato. En la unión de metales, Plexus ® añade valor en aplicaciones donde la estética y la resistencia de la unión son cruciales.
Los adhesivos estructurales Plexus ® pueden ayudar a reducir los costes de ensamblaje en la industria del transporte mediante:
- Minimización o eliminación de la necesidad de preparación de superficies
- Curado a temperatura ambiente
- Simplificación de los procesos de ensamblaje y reducción del tiempo de montaje
- Garantía de excelente resistencia a la fatiga y a los impactos
Compromiso con la calidad
El compromiso de Plexus ® con la calidad se refleja en cada adhesivo que fabrica, proporcionando al usuario confianza en la fiabilidad de sus productos.
- Programas de pruebas y soporte completo para ayudar en el diseño y producción utilizando los propios sustratos de los clientes.
- Programas para establecer el rendimiento en condiciones ambientales y de servicio.
- Soporte técnico y de ventas experto, con orientación en la selección de productos, diseño de juntas, métodos de aplicación y apoyo en equipos.
- Acceso a nuestra red global de distribución a través de socios estratégicos.
Productos de adhesivos estructurales
Los adhesivos estructurales de metacrilato son comunes en los procesos de producción de alta velocidad y ofrecen a los ingenieros una serie de beneficios desde el diseño de juntas hasta la eficiencia en la fabricación. Para seleccionar el adhesivo estructural más adecuado, hay que considerar los siguientes factores:
- Parámetros de diseño
- Sustratos utilizados
- Entorno de producción
- Requisitos de resistencia de la unión
Plexus ® recomienda las siguientes gamas de adhesivos para aplicaciones en el sector del transporte:
SERIE 300
Incluye adhesivos de propósito general 1:1 y 10:1.
Principales beneficios:
- Amplia adhesión
- Excelente resistencia al impacto
- Poca o ninguna preparación de superficies
- Buena durabilidad ambiental
- Acabado estético en el componente
- Altas resistencias al corte de hasta 24 MPa
Ideales para la unión de:
- GRP / FRP
- Metales
- Fenólicos
- La mayoría de los plásticos
- Gelcoats
SERIE 400
Gama multipropósito de adhesivos 10:1.
Principales beneficios:
- Excelente elongación
- Alta resistencia química y al impacto
- Amplio rango de tiempos de trabajo para adaptarse a aplicaciones específicas
- Poca o ninguna preparación de superficies
- Alta resistencia al corte
- Uniones resistentes y duraderas
Ideales para la unión de:
- Composites y componentes plásticos
SERIE 800
Serie de adhesivos estructurales de curado rápido para unión de metales.
Principales beneficios:
- Fuerte y flexible
- Excelente adhesión
- Elimina la necesidad de imprimaciones
- Elimina la preparación de superficies en su totalidad o en su mayoría
- Permite abandonar métodos tradicionales como fijaciones mecánicas, remaches, soldadura
Ideales para la unión de:
- Variedad de metales ferrosos y no ferrosos, incluyendo aluminio, acero inoxidable y acero al carbono.
SERIE 8000
Adhesivos estructurales de uso general con alta resistencia, diseñados para unir incluso los sustratos más difíciles.
Principales beneficios:
- Adhesión sin imprimación
- Fácil de usar con relación 1:1
- Excelente resistencia ambiental
- Extremadamente duradero
- Menor olor
Ideales para la unión de:
- Composites, nylons, aluminio, metales galvanizados, acero, metales recubiertos, la mayoría de termoplásticos.
Equipos y accesorios Plexus ®
La gama de equipos Plexus ® incluye dispensadores manuales y neumáticos para cartuchos 1:1 y 10:1, diseñados específicamente para aplicar nuestros adhesivos, además de una variedad de mezcladores estáticos para múltiples aplicaciones.
Pruebas de adhesivos estructurales
Aunque los adhesivos estructurales han revolucionado las industrias de fabricación y ensamblaje, la tecnología es menos conocida en comparación con los métodos tradicionales de unión. El reto de Plexus ® es demostrar que los adhesivos estructurales superan a los métodos tradicionales en términos de estética, durabilidad y resistencia a la fatiga.
En Plexus ® , tienen un programa de pruebas específico para evaluar el tipo y nivel de esfuerzo que una junta experimentará a lo largo de su vida útil.
Las pruebas simulan vibraciones, armónicos y cargas cíclicas repetidas, junto con exposiciones químicas y ambientales en ensamblajes de transporte para proporcionar al cliente datos relevantes para el diseño de producto y la longevidad de la aplicación.
En el ejemplo anterior, al usar un remache de aluminio de diámetro X, la unión adhesiva no solo proporciona una unión más fuerte que el remache, sino que, al someterse a pruebas de fatiga, los adhesivos Plexus superan a esta unión remachada en más del 98%. Por supuesto, los resultados pueden variar según el tipo y material del remache, así como la selección de Plexus ® .
La resistencia a la fatiga es importante cuando una unión adherida probablemente se exponga a aplicaciones dinámicas con vibraciones, choques o impactos. Los adhesivos de metacrilato Plexus ® superan a otras tecnologías y sistemas adhesivos.
Metodología de pruebas
Se prueban muestras de cada método de unión como cizallas de solape estáticas, tiradas hasta su fallo a una velocidad constante. La máxima tensión promedio se denomina resistencia al corte máxima, que representa la carga que una junta puede soportar en un solo ciclo. Las muestras se someten luego a pruebas de fatiga cíclica a diferentes porcentajes de su resistencia máxima, realizándose ciclos a una velocidad de 30 ciclos por segundo (30 Hz).
Instalaciones técnicas en Norteamérica y Europa
Los Centros Técnicos de Plexus ® ofrecen instalaciones con soluciones integrales y técnicamente probadas. En sus laboratorios, realizan pruebas mecánicas y de polímeros a granel, incluyendo ensayos de tracción, impacto, fatiga, pruebas térmicas, climáticas y ambientales sobre diversos sustratos y a distintas temperaturas. Combinando una amplia base de datos histórica de selección de materiales y conocimiento de aplicaciones con expertos internos, usan pruebas predictivas para compartir datos que simulan los efectos ambientales en el rendimiento de la unión.
En Viamonte adaptamos la selección de adhesivos y las pruebas posteriores a las necesidades individuales de cada cliente, ofreciendo un asesoramiento experto para tu negocio. Contacta con nosotros hoy mismo al (+34) 976 12 63 75.
